采空区光纤温度监测系统
“空区光纤温度监测系统”是将高强度铠装光纤随工作面的推移布设入采空区,利用光纤内传导的激光自身具有的温度特性,将温度信息传导到地面主机,从而获取采空区内的温度信息。
方案简介

    “空区光纤温度监测系统”是将高强度铠装光纤随工作面的推移布设入采空区,利用光纤内传导的激光自身具有的温度特性,将温度信息传导到地面主机,从而获取采空区内的温度信息,避免因采空区自燃火灾产生大量的热和一氧化碳,造成井下生产和人员安全隐患。

系统框图


采空区光纤温度监测系统


现场安装图

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采空区光纤温度监测系统常见问题:

1. 为什么煤矿采空区需要进行连续温度监测?

煤炭开采后,采空区内可能存在遗煤,并受到供氧、蓄热等多种因素影响,存在自然发火风险。

由于采空区内部人员难以直接进入,传统人工检查很难连续掌握内部不同位置的温度变化。

通过在采空区布设测温光缆,可以持续获取沿光缆不同位置的温度信息,及时发现异常升温区域,为煤矿采空区自然发火风险判断和防灭火处置提供温度监测依据。


2. 光纤测温系统如何发现采空区煤炭自燃风险?

煤炭自然发火通常伴随着持续的氧化放热和温度变化。

分布式光纤测温系统可以持续监测采空区内不同位置的温度。当某一区域出现持续异常升温或者温度变化达到设定的预警条件时,系统可以及时发现并报警。

相比只关注某一时刻的温度值,持续监测温度变化过程和异常升温趋势,更有利于管理人员掌握采空区内部可能出现的异常情况。


3. 系统能否在采空区真正发生火灾之前发现异常?

采空区光纤温度监测的重要目的之一,就是尽可能在明显火灾形成之前发现异常升温。

煤炭自燃是一个逐渐发展的过程,在形成明火之前可能经历温度持续升高的阶段。通过连续监测采空区内部温度及其变化趋势,可以及时发现异常升温区域,为进一步分析和采取防灭火措施争取时间。

实际预警效果与煤层条件、遗煤情况、供氧条件、光缆布置位置以及预警参数等因素有关。


4. 采空区人员无法进入,怎么知道具体哪里温度异常?

分布式光纤测温系统的一个重要特点,就是不仅能够测量温度,还可以将温度数据与测温光缆上的位置对应起来。

当采空区某一位置附近出现异常升温时,系统可以根据光纤上的异常温度位置,判断对应的异常区域。

结合工作面位置、采空区范围和光缆布置资料,可以进一步帮助管理人员判断异常升温发生的大致区域,为后续防灭火措施提供位置参考。


5. 分布式光纤测温与传统采空区温度测点有什么区别?

传统点式温度监测主要获取传感器安装位置附近的温度。如果测点之间距离较大,局部异常升温区域可能恰好位于两个测点之间。

分布式光纤测温则将整条测温光缆作为连续的温度传感介质,可以获得沿光缆不同位置的温度分布。

对于采空区这种范围较大、内部环境复杂而且人员难以进入的区域,连续分布式监测可以提供更加丰富的空间温度信息。


6. 已经有一氧化碳监测,为什么还需要采空区温度监测?

一氧化碳监测和温度监测反映的采空区异常特征并不完全相同。

采空区煤炭氧化、自燃过程中可能伴随温度变化和气体成分变化。温度监测可以直接观察采空区不同区域的温度及其变化趋势,而气体监测则可以从气体成分变化角度判断异常。

对于安全要求较高的煤矿,可以根据实际情况将温度、气体以及其他监测手段结合起来,相互补充和验证,提高对采空区自然发火风险的综合判断能力。


7. 光纤测温能够直接判断采空区已经发生自燃吗?

光纤测温系统主要提供采空区温度及其变化趋势信息。

发现某一区域持续异常升温,可以作为需要重点关注的重要信号,但是否已经发生煤炭自燃,还需要结合煤矿现场条件、一氧化碳等气体监测数据以及其他安全监测信息进行综合判断。

因此,分布式光纤测温的价值在于提供连续、具有位置对应关系的温度数据,为采空区自然发火风险判断提供重要依据。


8. 测温光缆怎样安装到采空区里面?

本方案采用随着工作面推进布设高强度铠装测温光缆的方式,使光缆逐步进入采空区,并对采空区内部温度进行持续监测。citeturn0search0

具体布置方式需要结合工作面开采方式、采空区结构、顶板垮落情况、重点监测区域以及现场施工条件进行设计。

方案设计时不仅需要考虑温度监测效果,还要考虑光缆在工作面推进和采空区形成过程中的机械保护及长期可靠性。


9. 工作面不断向前推进,光纤测温系统如何持续监测?

采空区范围会随着工作面推进不断扩大,因此测温光缆的布设也需要与开采过程相配合。

可以根据工作面推进计划和采空区监测要求,设计相应的光缆布置方式,使测温线路随着工作面推进逐步延伸至采空区域。

因此,采空区光纤测温并不是简单地在一个固定位置安装传感器,而需要将光缆布设方案与工作面推进过程结合起来考虑。


10. 采空区顶板垮落会不会把测温光缆压坏?

这是采空区光纤测温项目需要重点考虑的问题之一。

采空区形成过程中可能存在顶板垮落、岩石挤压、拉伸和其他复杂机械作用,因此普通光缆未必适合直接用于这种环境。

本方案采用高强度铠装光缆,以提高光缆在采空区复杂机械环境下的保护能力。citeturn0search0

具体项目还需要结合顶板条件、采煤方式和光缆布置位置进行机械防护设计,尽可能提高监测线路的长期可靠性。


11. 如果采空区里面的测温光缆被压断了怎么办?

由于采空区形成后人员通常难以重新进入安装或维修,因此在系统设计阶段就需要考虑光缆受到挤压、拉伸或垮落影响的风险。

可以通过选择适合井下环境的高强度铠装光缆、优化光缆布置和保护方式,以及根据项目重要程度设计合理的监测线路,提高系统可靠性。

如果发生光纤中断,还可以通过系统检测和线路测试判断异常位置,并结合具体线路设计分析其对后续监测范围的影响。


12. 一个工作面应该布置多少根测温光缆?

没有一个适用于所有煤矿工作面的固定数量。

需要根据工作面长度、采空区范围、煤层自然发火风险、重点监测区域、顶板条件、采煤方式以及预期监测效果进行设计。

方案设计的重点不是简单增加光缆数量,而是使测温光缆尽可能覆盖具有代表性或风险较高的区域,从而获得有价值的采空区温度分布和变化趋势数据。


13. 采空区温度达到多少度应该报警?

报警温度不宜脱离具体煤矿条件采用统一数值。

不同煤层自然发火特性、正常环境温度、开采条件以及矿井安全管理要求可能不同,因此需要结合现场正常温度水平、温度变化趋势和相关安全要求设置预警和报警条件。

实际应用中,除了关注绝对温度,还应重视某一区域是否出现持续升温、异常温升以及与周边区域明显不同的温度变化。


14. 只看最高温度能判断采空区自燃风险吗?

不能只依靠一个最高温度值进行判断。

采空区自然发火风险监测更应该关注温度的空间分布、持续变化趋势以及异常区域的发展过程。

例如,某一区域持续升温,即使当前温度尚未达到很高水平,也可能值得重点关注。

分布式光纤测温的优势之一,就是可以持续保存不同位置的温度数据,从而帮助管理人员观察异常区域随时间的发展变化。


15. 分布式光纤测温系统能否与煤矿现有安全监控系统联动?

可以根据煤矿现有监控平台、通信条件和系统接口要求进行集成设计。

当采空区某一区域出现异常温度并达到预警或报警条件时,可以将温度、异常位置和报警信息提供给相关监控系统,帮助管理人员统一查看和处理异常情况。

具体的数据接口、报警方式以及联动逻辑,需要根据矿井现有系统和项目要求确定。


16. 光纤测温能否替代人工检查和其他采空区防灭火监测手段?

通常不建议将分布式光纤测温理解为对其他监测方式的完全替代。

采空区自然发火风险受到温度、气体、供氧、遗煤和地质条件等多种因素影响。

分布式光纤测温的优势是能够提供连续、具有位置对应关系的温度信息,可以与一氧化碳等气体监测、通风管理以及其他防灭火措施结合使用,从多个角度判断采空区安全状态。


17. 哪些煤矿更适合采用采空区分布式光纤测温系统?

对于煤层具有自然发火风险、采空区范围较大、人员难以进入,需要持续掌握采空区内部温度变化或者希望提高自然发火早期预警能力的煤矿,可以评估采用分布式光纤温度监测。

特别是需要获得采空区内部连续温度分布和异常位置,而传统少量固定测点难以满足监测需求的项目,更适合进一步评估分布式光纤测温方案。


18. 如何为具体煤矿设计采空区光纤温度监测方案?

方案设计前,建议提供煤矿开采方式、工作面长度、煤层厚度、采空区范围、工作面推进计划、顶板条件、煤层自然发火特性、现有温度及气体监测系统等资料。

同时需要明确重点目标,例如希望监测采空区温度分布、发现异常升温区域、辅助判断自然发火风险,或者与现有矿井安全监控系统进行联动。

根据这些资料,可以进一步确定测温光缆类型、布设方式、监测范围、设备配置、预警条件以及与现有监控系统的集成方案。


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