分布式光纤测温系统出问题，八成不在主机，在光缆。主机是工业产品，出厂检验过；光缆是现场敷设的，敷设质量全靠人。而光缆一旦受损，往往是隐性的——装完测试正常，运行半年开始漂移，或者某个点位永远测不准。
下面 10 条，是从返工案例里总结出来的。每条都写明违反的后果，因为现场工人只记后果，不记规范条文。
敷设过程中（光缆在动）的弯曲半径不小于外径的 20 倍，敷设完成后（静态）不小于 10 倍。以 5mm 外径的光缆为例，动态不能小于 100mm，静态不能小于 50mm。
最容易违规的三个位置：机柜内盘纤、过墙套管出口、桥架转弯处。机柜里为了美观把余线盘成小圈，圈径 30mm，等于直接把光纤弯出了损耗。
后果：宏弯损耗，表现为该段衰减增大、末端信噪比下降；严重时直接断纤。这类损伤装完测不出来（如果只测通断），但温度曲线会在弯折点出现异常跳变。
不同结构的光缆额定张力不同，常规铠装光缆允许短期张力在几百牛到一千多牛，具体看产品参数。现场不需要记牛顿值，记一个可操作的判断：人工牵引时，感觉明显吃力就该停。
一次牵引的距离不要超过 200m，长距离要分段牵引（中间接力，不是从两端硬拽）。转弯处必须有人值守，防止光缆卡在桥架边缘或套管口。
后果：光纤受拉伸产生残余应力，长期运行中衰减缓慢增大；严重时纤芯断裂，断点往往就在牵引力最大的转弯处。
这三件事在工地上天天发生。成盘光缆从车上推下来、在地上拖着走几十米、施工人员踩在已经敷好的光缆上。
光缆不是电缆。电缆被踩一下没事，光缆内部的石英纤芯被踩、被拖，会产生微弯损耗，肉眼完全看不出来，但测温精度会下降。
后果：整段精度劣化，且无法定位是哪一脚踩的。这类问题的处理方式往往是整段更换——比一开始小心搬运贵几十倍。
固定点太稀，光缆会因自重和振动下垂，长期在固定点处产生应力集中；太密则浪费工时。
以下位置必须加密：转弯两侧各 300mm、过墙套管两侧各 300mm、接头盒两侧各 500mm、有振动的位置（母线槽、机组旁）。
后果：固定点处的长期应力集中，是运行一两年后断纤的高发位置。
每端留 3~5m，接头处留 5~10m，穿伸缩缝、沉降缝的位置留 300~500mm 的伸缩余量。这些余量是为了后期熔接返修和结构调整用的。
但余量不能随手盘在桥架里、塞在电缆沟角落。余线要盘成直径不小于 200mm 的圆圈，固定在专用余线盒或桥架侧壁上，并做标识。
后果：余线乱塞会被后续施工踩坏、压坏，或者被电缆挤压变形。更麻烦的是这些人找不到——三年后要熔接，不知道余线盘在哪。
光缆与 10kV 及以上动力电缆同桥架敷设时，应布置在动力电缆下方或加装金属隔板隔离，平行净距按设计要求（弱电与强电通常不小于 300mm）。
后果：一是电磁干扰（虽然光纤本身不受干扰，但光缆的金属加强件和铠装层会感应电势）；二是检修动力电缆时，光缆被顺手扯断。
这是最容易被跳过、又最不能跳过的一条。用 OTDR 从两端各测一次，记录衰减值、事件点位置和背向散射曲线。
双向测试的原因：单向测试时，靠近测试端的事件会被盲区掩盖，远端的事件分辨率下降。两端对测才能发现中间段的问题。
后果：不做测试，等于把敷设质量的责任留给了时间。等系统报警异常时，已经无法区分是光缆问题还是主机问题，扯皮开始。
每芯熔接完成后，熔接机会给出估算损耗。这个数据要记录，并且和 OTDR 实测值比对。差异过大说明熔接质量有问题，要重熔。
熔接点、接头盒位置、对应桩号，做成一张表。这张表是后期运维的地图。
后果：没有留档，后期出现衰减异常时，只能一段一段排查。有档的话，直接看哪几个接头在这段范围里，重点查。
穿墙套管的作用有两个：保护光缆不被墙体挤压；封堵后防止烟气、水串通（防火分区的完整性）。
套管管口要做圆滑处理（加护圈），不能是切割后的锋利金属边。封堵用防火泥或防火包，不能只塞个塑料袋。
后果：不封堵会影响防火分区验收；管口锋利会在光缆受力时割破护套，进水后整段失效。
敷设完到系统调试，中间往往隔几周甚至几个月，这期间现场还有别的工种在施工。
做法：两端做临时封头（防水、防尘），裸露段加盖板或缠绕警示带，机柜内的余线盘固定好并上锁，桥架内的光缆上方加临时盖板。
后果：这个阶段损坏的比例相当高——装修、消防管道安装、电缆敷设交叉作业，光缆是最容易被忽略的“细线”。
| # | 规矩 | 关键数字 |
|---|---|---|
| 1 | 弯曲半径 | 动态 ≥20 倍外径，静态 ≥10 倍外径 |
| 2 | 牵引张力 | 不超额定值，单次 ≤200m，转弯处值守 |
| 3 | 禁止抛掷拖拽踩踏 | —— |
| 4 | 固定间距 | 水平 1~1.5m，垂直 1m，转弯/套管/接头加密 |
| 5 | 余量 | 端部 3~5m，接头 5~10m，余线盘径 ≥200mm |
| 6 | 与动力电缆 | 分层或隔板，净距按设计（常取 ≥300mm） |
| 7 | 链路测试 | OTDR 双向，留曲线 |
| 8 | 熔接留档 | 估算损耗 + 实测值 + 桩号 |
| 9 | 穿墙封堵 | 套管 + 护圈 + 防火封堵 |
| 10 | 中间保护 | 封头、盖板、警示、上锁 |
这十条没有一条是“高技术”。它们值钱的地方在于：每一条都对应一个具体的返工场景。
一个 3km 的隧道项目，光缆敷设的人工费可能只占合同额的 5%，但它决定了剩下 95% 能不能用。返工一次，材料、人工、工期、验收，全部重来。
所以现场管理上，与其反复强调“要按规范做”，不如把这张表打印出来贴在桥架上，每完成一段打勾。具体的 传感监测光缆 型号对应的弯曲半径和张力限值，看产品资料里的参数表——不同护套结构的数值不一样，不要用一个数套全部。
再补一句：敷设记录（隐蔽工程验收单）要附在竣工资料里，附 OTDR 曲线和熔接记录。这份资料在后期运维和二次改造时的价值，远超做它的成本。光缆选型的细节可以对照 测温光缆 的参数说明看。
