变压器光纤测温，主流是荧光点式（绕组热点）+ 少量 DTS 分布式（油箱 / 油路），替代传统 “油温推算绕组温度”，实现直接、实时、抗电磁干扰的内部测温。

一、主流方案与原理

1）荧光光纤测温（绕组热点，90% 场景）

• 原理：探头荧光材料受激后，荧光衰减时间随温度精确变化，测寿命算温度。

• 特点：点式、高精度、抗强电磁、本安绝缘，可直接埋入高压绕组。

• 精度：±0.3～±0.5 ℃，分辨率0.1 ℃，响应 **<1 s**。

2）DTS 分布式光纤测温（油箱 / 油路 / 套管）

• 原理：拉曼散射 + OTDR，沿光纤连续测温，每米多个点。

• 特点：长距离、无盲区，适合箱壁、油管、电缆等线状监测。

• 精度：±0.5～±1 ℃，距离10～30 km。

二、系统组成（荧光为主）

1. 测温主机（解调仪）：多通道（3/4/6/8 路），机柜 / 壁挂，带显示、报警、通信（Modbus / 以太网）。



2. 荧光光纤探头：

• 直径约0.2 mm，耐高温（−40～+200 ℃），耐油绝缘。

• 结构：石英光纤 + 荧光探头 + 不锈钢 / 聚酰亚胺护套。



荧光光纤探头

3. 附件：

• 油箱贯穿器 / 密封法兰（耐压、耐油、防渗漏）。

• 铠装尾缆、保护套管、接线盒、端子箱。

三、安装位置（关键：抓 “热点”）

油浸式变压器（DL/T 2552-2022）

• 高压绕组：A/B/C 相各 1 支，埋入上部 1/3～1/2 高度、线饼之间（热点区）。

• 低压绕组：1～3 支，同高度对称布置。

• 铁芯：1 支（顶部）。

• 油温：1～2 支（油面、底部）。

干式变压器

• 高 / 低压绕组内层顶部 1/3 处，每相 1 支。

• 铁芯顶端 1 支。

DTS 分布式（辅助）

• 沿箱壁、散热油管、高压套管根部螺旋 / 贴壁敷设。

四、核心优势（对比传统 Pt100 / 热电偶）

• ✅ 抗强电磁干扰：石英绝缘，**500kV+** 环境稳定，无感应电。

• ✅ 直接测绕组热点：不依赖油温推算，无滞后、更真实。

• ✅ 本征安全：无金属、无电火花，适合易燃易爆场景。

• ✅ 长期稳定：探头无电子元件，免校准、寿命长（>20 年）。

• ✅ 响应快：<1 s，捕捉负载突变 / 短路温升。

五、典型参数（荧光系统）

• 测温范围：−40 ℃～+180 ℃（绕组）。

• 精度：±0.5 ℃，分辨率0.1 ℃。

• 通道数：3～8 路（三相 + 冗余）。

• 探头长度：0.5～2 m（定制）。

• 通信：Modbus-RTU/TCP、IEC61850、以太网。

• 报警：继电器输出（2～4 路），可接入 SCADA。

六、选型要点

1. 电压等级：10kV→35kV 选4 通道；110kV→500kV 选6～8 通道。

2. 探头数量：高压 3 相 + 低压 3 相 + 铁芯 1 支 =7 支（常用）。

3. 安装阶段：

• 新变压器：出厂预埋（最优）。

• 运行中：停电后开孔 / 法兰安装，无需吊芯。

4. 主机接口：确认与变电站 SCADA / 综自系统兼容。

七、与红外测温区别

• 光纤：内部接触、测绕组热点、实时在线、抗电磁。

• 红外：表面非接触、测外壳 / 套管、定期巡检、易受环境影响。→ 互补：光纤做在线监测，红外做巡检复核。

八、常见问题

• Q：探头会断吗？A：专用螺旋增强 + 弹性护套，耐树脂浇注 / 油流冲击，断裂率 **<1%**。

• Q：需要校准吗？A：探头无漂移，5 年免校准；主机每年校验 1 次。

• Q：能接入现有系统吗？A：支持Modbus、IEC61850、继电器，直接接入 SCADA / 后台。

九、总结

变压器光纤测温（荧光为主）是绕组热点监测的最优方案，精准、安全、稳定，已成为110kV 及以上变压器标准配置。